压缩空气已经在大多数公司的日常运作中担当至关重要的角色。对压缩机的需求是显然的,但选择哪种压缩机呢?螺杆式还是活塞式,才能使其在设备中运转很好,这是壹个很值得讨论的问题。这手先就需要考虑这两种压缩机的相似与不同之处,才能选出很合适的壹种。
压缩机已广泛应用于各种气田,而空气压缩机是应用很广泛的部件。目前,固定螺杆空气压缩机约占空气压缩机市场的40百分之,而活塞空气压缩机占21百分之(以美元计算)。
活塞式压缩机用于许多不同的设备。然而,在标称压力为0.7~1.0兆帕至1.0兆帕的空气系统中,活塞式压缩机的使用正在迅速减少。当然,由于活塞式压缩机技术的进步,对更高压力的气体设备和能够在恶劣环境下运行的气体压缩设备的需求,使得活塞式压缩机成为众多设备中可行且明智的选择。
22KW以上
螺杆压缩机工作几乎可以占据了22kW以上,标称压力在0.7~1.0MPa内空气进行系统的大部分企业市场经济份额。导致出现这种发展趋势的是其性能与安全可靠性的提高,以及能够减少的维护与更低的初成本。
尽管如此,双作用活塞式压缩机仍然是很效果快的压缩机。螺杆转子的形状缩小了螺杆压缩机的效果快率范围,因此螺杆压缩机的关键因素是转子型线的优化、工艺的改进和设计的创新。
例如,低速直接驱动螺杆压缩机可提供0.7 mpa、0.13ー0.14 m的排气压力,相当于双作用活塞压缩机的90ー95百分之。对于大多数用户来说,效率较高的双作用活塞式压缩机由于初始投资(购买价格)较高,投资回收期较长,因此往往不经济,除非在某些特别能源密集的情况下。
维护良好的螺杆式压缩机可以运行10年或更长时间。同时,其具有故障诊断和处理能力的控制系统可以根据运行温度指出换油间隙,也提高了压缩机的可靠性和使用寿命。
维护
对于企业维护管理费用,螺杆式压缩机较活塞压缩机有优势。双作用的活塞压缩机比螺杆机的维修工作周期时间更短。活塞进行压缩机上的气阀、活塞环设计以及壹些别的易损件都需要壹个周期性维护。
螺杆式压缩机的维护主要包括机油、机油滤清器和含油量。有时,更换螺杆转子空气和侧面检查设备需要相当大的费用,但它们通常可以工作10年甚至更长时间。
标准螺杆式压缩机组件具有基于微处理器或电气控制的控制器。这些控制器使螺杆转子能够在100百分之的时间内保持负载。控制器的主要功能之壹是调节空气流量,使机器能以很高的效率满负荷、部分负荷和空载运行。
有些螺杆机的控制器带有很多其它有用的控制功能,比如运行监视、停机警告以及保养维护提醒。
装有良好运行与维护双作用活塞压缩机的机组是对营运有利的。这种设备可以协调分配,利用定期维修与保养而成为成功的压缩空气系统。
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