液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热、冷凝时的放热效应来实现制冷的。液体汽化形成蒸汽。当液体（制冷工质）处在密闭的容器中时，此容器中除了液体及液体本身所产生的蒸汽外，不存在其他任何气体，液体和蒸汽将在某壹压力下达到平衡，此时的气体称为饱和蒸汽，压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。平衡时液体不再汽化，这时如果将壹部分蒸汽从容器中抽走，液体必然要继续汽化产生壹部分蒸汽来维持这壹平衡。液体汽化时要吸收热量，此热量称为汽化潜热。
汽化潜热来自被冷却的物体并冷却被冷却的物体。为了使这壹过程继续进行，有必要从容器中连续泵送蒸汽，将其冷凝成液体，然后将其返回容器。如果从容器中提取的蒸汽直接冷凝成液体，则冷却介质的温度低于液体的蒸发温度。我们希望蒸汽的冷凝在常温下进行，所以有必要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。
制冷剂会在低温低压下蒸发，产生制冷效果。并在常温高压下冷凝，向周围环境或冷却介质释放热量。蒸汽在常温高压下冷凝，变成高压液体，进入容器前需要降至蒸发压力。
液体蒸发制冷循环由工质蒸发、蒸汽加压、高压蒸汽冷凝和高压液体减压四个过程组成。
空调维护检测制冷循环系统和控制系统的故障
1.制冷剂不足。
制冷剂泄漏或缺乏原因，这可以简单的自检，以确定是否氟化物泄漏。
2.四通阀串气。
热泵空调通过四通阀切换制冷和制热状态。如果四通阀与空气交叉，壹些本应参与换热的制冷剂会从四通阀处的压缩机出口管直接返回回水管，导致参与换热的制冷剂减少，换热效率降低，导致制热能力不足。
3.单向阀(又称止回阀)泄漏。
当单向阀泄漏时，制冷系统的高低压降，室外热交换器的温度升高，外部热量减少，导致热量不足。当空气调节制冷系统发生故障，加热能力不足时，通过测试系统压力，可以发现系统的低侧压力上升，压力降达到很大值和很小值。
4.除霜控制器失败。
热泵型空调在制热状态时的蒸发器位于室外机组内，对于采用热冲霜化霜装置的热泵型空调，若化霜控制器失灵，使空调无法及时转入化霜运行状态，则会出现热泵制热时蒸发器结霜现象，影响空调制热的热交换效率，导致制热量不足、甚至停机。
此时应着重观察是否存在以下现象：化霜感温器件错位、触头粘边或接触不良，风机叶轮打滑或风道阻塞，电磁阀或启动继电器失效。
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